鋁合金在經(jīng)過擠壓成型后再進(jìn)行表面處理就成了完整的工業(yè)鋁型材。除了完好的工業(yè)鋁型材，其實(shí)工業(yè)鋁型材 在擠壓過后有一些型材還是表面帶擠壓痕的。這種擠壓痕是一種型材表面沿著擠壓方向的連續(xù)的線條。使得工業(yè)鋁型材產(chǎn)生這種線條的主要原因來自模具、擠壓工藝和原材料三個方面。

2. 從工業(yè)鋁型材擠壓工藝方面，擠壓溫度越高，擠壓筒里面鋁合金的粘粘度增加，這些都會是的擠壓出來的鋁合金型材表面帶有擠壓痕。而且擠壓速度也有導(dǎo)致擠壓痕的出現(xiàn)，擠壓速度不能過快，否則擠壓痕會比較多。帶擠壓痕的工業(yè)鋁型材是不合格的，因?yàn)槲覀兠勒\鋁業(yè)出廠的工業(yè)鋁型材一定是要表面光潔平整的。下篇我們根據(jù)我們廠生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)給大家分析如何避免和減少擠壓型材的擠壓痕的存在，提高鋁型材的擠壓合格率。